Vinakoper je v teh dneh zaključil s prenovo polnilnice, s katero je avtomatiziral dosedanji proces pakiranja steklenic. S tem je pridobil nove proizvodne prednosti, predvsem pa naredil pomemben korak naprej pri zagotavljanju potreb distribucije na tuje trge. Nov stroj za formatiranje kartonov in zlaganje steklenic v kartone nadomešča tri stare stroje ter naporno ročno delo, s čimer bistveno prihrani na energiji, omogoča hitrejši proces ter pakiranje dodatnih formatov steklenic.
V VINAKOPER DODATNO OPREMLJENI ZA INTENZIVEN IZVOZ: Naporno ročno delo je zamenjal nov stroj (FOTO)
Koper
Po tem ko je konec februarja Vinakoper v Gano pospremil svoj prvi kontejner vina, je zavezo strateškemu povečevanju izvoza podkrepil še z optimizacijo procesov v svoji koprski polnilnici. Te dni je pognal nov stroj za formiranje kartonov in zlaganje steklenic v kartone ter novo kontrolno tehtnico za dodatno količinsko kontrolo končnega produkta.
"Investicija v nabavo novega stroja za pakiranje steklenic v kartone v naš delovni proces vnaša kar nekaj prednosti, od hitrejšega procesa do optimizacije porabe energije in možnosti embalažiranja dodatnih formatov steklenic. Njegova največja prednost pa je v avtomatizaciji dela vstavljanja križnih vlog med steklenice," pojasnjuje Boštjan Zidar, glavni enolog kleti Vinakoper. Slednje je doslej namreč predstavljalo ročno delo zaposlenih, nov stroj, ki sicer nadomešča kar tri stare (za proces formiranja, vlaganja steklenic v kartone in lepljenja), pa omenjeno vlaganje križnih vlog za zaščito steklenic med transportom opravi avtomatizirano.
"Križne kartonske vloge so za daljši transport še posebej pomembne, saj varujejo steklenice pred morebitnimi poškodbami – in ko naša vina potujejo v oddaljene države, to postaja še posebej pomembno. S povečevanjem količine izvoza je torej ta del proizvodnje postajal vedno bolj pereč, zato je bila investicija v novi stroj nujna," še pojasnjuje Zidar.
Poleg že omenjene nove kontrolne tehtnice, ki zagotavlja dodatno kontrolo ustreznosti končnega produkta, ima polnilnica na delu polnilnice tudi obnovljene tlake, s čimer proizvodnja nadgrajuje tudi zahteve IFS standarda kakovosti.